Дробильная установка для камня для производства песка Россия

Обзор отрасли производства песка в России

Богатые природные ресурсы

К основным регионам добычи камня относится Урал, который исторически выделялся как центр добычи полезных ископаемых и карьеров благодаря благоприятной геологии и развитой инфраструктуре для добычи и переработки. Только в Уральском регионе работают десятки карьеров, обеспечивая значительный годовой объём добычи щебня и заполнителей.

Основные области применения искусственного песка

Искусственный песок (или «дроблёный песок») применяется в самых разных областях и имеет жизненно важное значение:

• Производство бетона: искусственный песок является основным заполнителем в производстве товарных смесей и сборного железобетона благодаря своей угловатой форме зерен и хорошим связующим свойствам.
• Дорожное строительство: используется в асфальтобетонных изделиях, основаниях и в качестве компонента при производстве бетонных дорожных плит.
• Железные дороги: необходим для создания балласта и в качестве структурного заполнителя для железнодорожных полотен.
• Городская инфраструктура: играет ключевую роль в строительстве метрополитенов, виадуков, туннелей, насыпей и других общественных сооружений.

Процесс дробления камня для производства песка

Переход от необработанного камня к высококачественному искусственному песку требует сложного и многоэтапного процесса дробления. Ниже представлена типичная последовательность, используемая на российских заводах по производству песка:

Этап 1: Первичное дробление

Исходное сырье: Крупные куски камня, чаще всего гранита или известняка, загружаются (часто с помощью автоматического вибрационного питателя) в щековую дробилку.

Результат: Щековая дробилка выполняет грубое дробление, уменьшая размер исходного материала до кусков размером обычно 65–180 мм.

Этап 2: Вторичное дробление

Исходное сырье: Крупнодробленный материал подается в конусную или ударную дробилку.

Результат: Вторичное дробление дополнительно измельчает размер частиц, обычно до 16–40 мм, подготавливая материал для производства песка.

Этап 3: Производство песка

Исходное сырье: Тонкоизмельченный материал подается в Ударная дробилка VSI (с вертикальным валом).

Результат: На этом этапе материал формуется и измельчается для получения искусственного песка с размером зерен 0–5 мм, оптимизируя форму и качество в соответствии со строительными стандартами.

Этап 4: Просеивание

Процесс: Полученный песок проходит через вибросита.

Функция: Сита разделяют песок на фракции разного размера; крупногабаритные материалы возвращаются на предыдущие этапы дробления для обеспечения однородности конечного продукта.

Этап 5: Промывка песка (опционально)

Метод: Чистота имеет решающее значение для строительного песка, поэтому на последнем этапе часто используются роторные или спиральные пескомойки.

Цель: Удаление мелкого ила, пыли и других примесей для соответствия строгим строительным и бетонным стандартам.

Сводная таблица технологического процесса

Важные рекомендации для российских камнедробильных заводов

Природоохранное законодательство

В России действуют строгие стандарты охраны окружающей среды и безопасности труда во всех отраслях тяжелой промышленности, включая камнедробление и производство песка. Эти нормы касаются:

Пылеподавление: На заводах должны быть установлены эффективные системы пылеподавления (например, системы тонкораспыленной воды) для защиты как рабочих, так и окружающей среды. Пыль, содержащая диоксид кремния, особенно опасна и должна строго контролироваться.

Очистка сточных вод: Сброс технологических вод и шлама должен соответствовать национальным и региональным нормам по уровню загрязнения. К широко используемым методам относятся циклонные установки, фильтр-прессы и системы замкнутого цикла переработки.

Рельеф и мобильность

Характеристики российских карьеров, часто осуществляемых в отдаленных районах с суровым климатом (например, на Урале или в Сибири), обусловили внедрение мобильных дробильных установок, особенно установок на гусеничном ходу:

• Характеристики: Мобильные дробилки можно перемещать по мере перемещения зон добычи, что экономит транспортные расходы и позволяет производить дробление в непосредственной близости от места добычи.
• Преимущества: Полевые отчеты свидетельствуют о повышении производительности на 20–40%, снижении эксплуатационных расходов и улучшенной адаптации к труднопроходимой местности и экстремальным климатическим условиям (до -40 °C).
• Устойчивость: Мобильные дробилки также обеспечивают стабильную производительность карьеров, эффективную вскрышную обработку и оптимальное использование всех запасов.

Материал Пригодность

Гранит и известняк: Это наиболее распространённые и предпочтительные источники высококачественного песка в России. Высокая твёрдость гранита и лёгкость дробления известняка в сочетании с их широкой доступностью делают их основным сырьем для большинства крупных заводов по производству песка.

Другие камни: базальт, кварцит и даже переработанные строительные материалы также используются, хотя требования к прочности оборудования могут различаться.

Техническое обслуживание и долговечность

В российских карьерах часто перерабатываются абразивные породы с высоким содержанием кремния, такие как гранит и песчаник с высоким содержанием кварца. Поэтому обеспечение технического обслуживания и долговечности является главным приоритетом:

• Износостойкость: ключевые компоненты дробилки изготовлены из современных износостойких материалов, устойчивых к сколам, истиранию и усталости, что критически важно при работе с горными породами твёрдостью 6–7 по шкале Мооса и высокой абразивностью.
• Прочная конструкция: современные системы спроектированы с учётом минимального времени простоя, быстрой замены деталей и снижения энергопотребления.
• Эксплуатационная эффективность: постоянное усовершенствование механических компонентов, таких как автоматизированная диагностика, системы мониторинга в режиме реального времени и технологии снижения пылеобразования и вибрации, минимизирует риск для оператора и максимизирует производительность.