Технология переработки марганцевой руды

Mn элемент очень важен в металлургии и других областях. 90% используется в металлургической промышленности для повышения твердости, прочности, абразивной стойкости, ударной вязкости и прокаливаемости стали. Остальное Mn элемент используется для изготовления сварочной проволоки, стекла, керамики, медицины, сельского хозяйства и защиты окружающей среды и др. Вот краткое введение марганцевой руды, и решение для обработки марганцевой руды.

 

 

 Mn - литофильный и это всегда происходило в окисления, гидроксида и карбоната. Все марганцевые руды можно разделить на марганцевые карбонатные руды и оксидные марганцевые руды. Марганцевые карбонат содержит магнезит, кальция магнезита, петалит и так далее; в то время как, оксидные марганцевые руды в основном включает пиролюзит, псиломелан и браунит. Мн всегда ассоциируется с Fe, Cu, S и Pb элементов. Особенно, когда марганцевые руды ассоциируют с гематит, сидерит и лимонит, очень трудно разделить их. Потому, что все они являются слабым магнитным минералом. Вот общие характеристики марганцевой руды :

 

Name - Элемент

Content - Содержание

Specific gravity - Удельный вес

Color - Цвет

 

 

 

 

Rhodochrosite - Родохрозит

MnCO3

3.3-3.7

Pink or White - Розовый или белый

47.82%

≥10%

≥15%

3.5-4.6

Tetalite - Петалит

(Ca, Mn) CO3

2.7-3.8

Pink or White - Розовый или белый

46.65%

≥10%

≥15%

3.5-4.5

Psilomelane - Псиломелан

mMnO·MnO2·nH2O

3.7-4.7

Dark or Grey - Темный или серый

--

≥10%

≥15%

4-6

Pyrolusite - Пиролюзит

MnO2

4.3-5

Ocher or brown - Охра или коричневый

63.19%

≥10%

≥15%

2-5

Braunite - Браунит

Mn2O3

4.7-5

gray black - серый черный

69.90%

≥10%

≥15%

6-6.5

 

a. Технология магнитной сепарации высокой интенсивностью; ( всегда использовать магнитные сепарации низкой интенсивностью для удаления магнитного минерала )
b Разделение в плотной среде
c. Технология флотации
Оксидные марганца:
a. Гравитационное разделение
b. Промывочное + Гравитационное Разделение
c. Промывочное + гравитационное разделение+ Магнитная сепарация высокой интенсиностью

Во-первых, ведения геологической разведки,чтобы узнать отложение, местоположение и тенденцию вашей руды и определить целесообразность разработки или нет.

Во-вторых, делать обогащения для выбора подходящего и экономичного решения по обработке руды и рекуперацию Cu элемент внутри сырой руды после детального экспериментального исследования. Отчет об исследовании будет как основание технико-экономического проекта.

a. Спектральный анализ и элементы химического анализа, чтобы исправить химический состав Марганцевой руды. И класс Mn элементов вокруг 19.99%.

 

Elements - Элемент

Mn

Fe

P

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

Cotent % - Содержание

19.99

8.02

0.032

12.18

20.6

7.78

2.84

Elements - Элемент

Cu

Pb

TiO2

S

As

Na

K

Cotent %- Содержание

0.067

0.016

0.63

5.77

0.026

0.08

0.65

Elements - Элемент

Co

Ni

C

V

Au

Ag

Loss On Ignition - Потеря при сжигании

Cotent %- Содержание

0.009

0.014

9.23

0.03

0.05

1.92

20.32

Марганцевой руды фазовый анализ исправить Тип Марганцевых руд и пустые породы

Item - Элемент

Pyrite - Пирит

Alabandite - Алабандин

Phosphorus pyrite - Фосфор пирита

Clay - Глина

Quartz - Кварц

iron-manganese oxides – Железомарганцовистый окись

Rhodochrosite - Родохрозит

Content % - Содержание

12.2

1

0.2

14.6

1.4

0.2

28.3

Item - Элемент

mangano-calcite - Манганокальцит

Tetalite - Петалит

With manganese calcite – С марганцом и кальцитом

capillitite

Calcite or Dolomite – Кальцит или доломит

Other - Другие

Content %- Содержание

16.5

12.3

2.5

8.7

2.1

--

c. Текстуры и структуры исостава минеральной руды; чтобы знать, ценные минералы вашей марганцевой руды, как петалит, манганокальцит, родохрозит  и пустые породы которым связаны марганцевой руды, как,глина, пирит, кварц, кальцит и др.

Item - Элемент

Essential mineral – Важный минерал

Auxiliary minerals - Вспомогательные минералы

Tiny traces of minerals - Крошечные следы минералов

Valuable mineral - Ценные минеральные

Rhodochrosite, Tetalite – Родохрозит, петалит

Mangano-calcite, capillitite – Манганокальцит,

with manganese calcite  – С марганцом и кальцитом

Gangue mineral - Пустая порода

clay, pyrite – Глина, пирит

 calcite, quartz – Кальцит, кварц

Calcite or Dolomite – Кальцит или доломит

d. Основные вставленные характеристики металлических полезных; важнейшим элементом минерала диссоциации. Чтобы исправить подходящий размер частиц для отделения ценных минералов и пустой породы.

Particle Size - Размер частиц

manganese carbonate mineral - Марганца карбонат

Pyrite -Пирит

Monomer - Мономер

Coalition- Объединение

Monomer - Мономер

Coalition- Объединение

-0.5+0.18

68

32

63

37

-0.18+0.076

77

23

78

22

-0.076+0.037

85

15

86

14

-0.037

88

12

85

15

 

e.Тяжелые разделения жидкого теста: исправить подходящие тяжелые руды, подходящий размер частиц и удельная плотность разделения и выделения индекса.

Density (g/cm3) - Плотность(грамм/см3)

Yeild Rate % - Урожайность Ставка

Grade % - Класс

Mn/Fe

Metal distribution  - Распределение металла

Mn

Fe

Mn

Fe

+3.3

50.9

24.64

15.78

1.56

61.7

82.9

-3.3+3.1

18.7

26.4

4.33

6.1

24.3

8.3

-3.1+2.89

13.2

17.45

3.82

4.57

11.3

5.2

-2.89+2.7

2.9

11.25

3.71

3.03

1.6

1.1

-2.7+2.6

1.4

6.42

4.15

1.55

0.4

0.6

-2.6

12.9

1.02

1.41

0.72

0.7

1.9

Total

100

20.33

9.69

2.1

100

100

Когда плотность составляет 2.89 г/см3, восстановление орговли Mn составляет 97,3% и Fe - 96.4%. Mn/Fe 2.1. При этом плотность yeild скорость хвостохранилища составляет всего 17,2 процента.

 

Магнитный анализ: исправить подходящую магнитную плотность для концентрата марганцевой руды.

magnetic density (A/m)

- Магнитная плотность (A/m)

Yeild Rate % - Урожайность Ставка,%

Grade % - Класс

Mn/Fe

Metal distribution - Распределение металла

Mn

Fe

Mn

Fe

<440

0.6

15.42

23.45

0.66

0.4

1.5

440

35.1

31.78

5.97

5.32

53.4

22.8

503

29.1

23.33

6

3.89

32.5

19

754

15

16.35

6.34

2.58

11.8

10.4

1006

4

6.31

12.32

0.51

1.2

5.4

1509

4

2.42

20.65

0.12

0.5

9

>1509

12.2

0.44

23.95

0.02

0.2

31.9

Total

100

20.88

9.18

2.27

100

100

Когда магнитная плотность от 440 до 503 В/М, урожайность ставки магнитного минерала в 64,2%, класс Mn - 27.95%, Mn/Fe-4.66. Общая скорость восстановления Mn составляет 85,9%. Она подходит для богатых Mn и капли железа.


g. Магнитная сепарация-технология тестирования

Item - Элемент

Yeild Rate % - Урожайность Ставка,%

Grade % - Класс

Mn/Fe

Metal distribution - Распределение металла

Mn

Fe

Mn

Fe

Strong magnetic mineral - Сильные магнитные минералы

0.72

11.2

31.99

-

0.42

2.72

Concentration Ore – Концентрированные руды

51.01

27.46

6.01

4.57

72.44

36.2

Middle Ore - Среднии руды

16.63

16.81

9.24

1.82

14.44

18.15

Total Mn – Общая Мп

67.64

24.86

6.8

3.65

86.88

54.35

Tailings - Хвосты

31.64

7.77

11.49

-

12.7

42.93

Total - Итог

100

19.36

8.47

-

100

100

 

 

После выполнения теста, выберите один этап низкой интенсивности магнитной сепарации для удаления сильных магнитных минералов. Затем с помощью двух этапов высокой интенсивности магнитной сепарации для повышения степени марганцевой руды.
H. Исследовательский тест: сделать пробное испытание для руды и сделать предзнаменование для проверки условий; если марганцевая руда богата Ti2O3, Cu, S, мы можем дать вам советы, чтобы расширить производство в будущем.
I. Предварительный тест; База на исследования, мы будем делать предварительный тест, включая в себя мельничное решение; тонина помола; магнитные сепарации ифлотационные концентрированные решения; Тип коллекционера и дозировка; тип депрессанты и дозировка; тип активатора и дозировка; тип модификатора и дозировки; значение РН; время флотации; плотность пульпы и др для крепления технологических параметров технологической схемы обогащения;
J. Укомплектованная открытая зактытая система теста: исходя из вышеизложенных информации, выбрать технологический процесс обогащения и параметра процесса. Тест индекс должен быть с повторяемостью, стабильностью и непреложностью.
K. Контролировать продукт: Сделать мульти-элементный анализ для концентрата и хвостов; сделать седиментации тест производительности для концентрата и хвостов.
L. Проектировать обогатительную технологическую карту: исходя из вышеизложенного теста, конструировать наиболее подходящие обогатительные технологические карты, технологический параметр и системы реагентов.
м. Выдача отчетов, Выдача отчета на базе вышеприведенных тестов.
В-третьих, выборать подходящие оборудования исходя из вышеизложенного результат теста.
Далее, построить фундамент и делать установку с нашим инженером. После получения предоплаты, мы вышлем технические схемы для вас и отправим наш инженер, чтобы контролировать фундамент и руководить ваших сотрудников сделать установку, то есть ввод в эксплуатацию выполняется. Между тем, они могут обучить вашего персонала на свой сайт.

4. Вот один проект марганцевой руды ( марганец карбоната) - обогатительный комбинат для вашей справки. Смотрите,пожалуйста, технологическая схема дробильного и обогащения процесса.
a. В степени дробления, мы используем щековую дробилку PE900x1200, чтобы раздавить марганцевые руды от 800 до 220 мм и затем с помощью серии s конусной дробилки S66" и S51"раздавить марганцевые руды из щековой дробилки в размер 0-20мм. Он подготовлен для процесса обогащения.
b. Измельченные марганцевые руды с размером 0-20мм будут отправлены в мойку для камня ZXL2200x8400 для удаления глины и земли. Руды с размером 0-2мм будут отправлять в спиральный классификатор 2ZFG2400 в случае переполнения. Руды с размером 2-20мм будут отправлять в вибросито 2YK1860 для классификации в 0-7мм и 7-20мм.
c. Руды с размером 0-2мм от мойки для щебня и 2-7мм от виброгрохота будут отправлять в спиральный классификатор 2ZFG2400. Это будет классифицироваться в 0-1.3 мм вместе с переливом и 1,3-7мм в качестве нижнего продукта.
d. Руды с размером 7-20мм от виброгрохота будут отправлять в сухой магнитный сепаратор ZTLT350x1000 сделать процесс концентрации. Концентрация руды будет отправлять в сухой смеси рудный штабель. Хвосты будут отправлять в хвостохранилище кучу.
e. Руды с размером 1,3-7мм будут отправлять в сухой магнитный сепаратор ZTLT300x1000 сделать процесс концентрации. Концентрация руды будут отправлять на сухой концентрации рудного штабеля. Хвостохранилища будет отправлен в хвостохранилище кучу.
f. Руды с размером 0-1.3 мм будут отправлять в мокрый магнитный сепаратор ZCT-B1060x1500 для грубой концентрации
чтобы удалить сильные магнитные минералы. Концентрация руды будут отправлять в магнитный сепаратор высокого градиента ZTLGT2000 для выбора концентрации. Концентрат руды будут отправлять в сгуститель и вакуум-фильтр для обезвоживания процесса. Концентрированные руды после подсушки будут отправлять в мокрый концентрированный рудный штабель.
г. Хвосты от высокого градиента магнитного сепаратора будут обезвоживать в отстойник, и они будут отправлять в кучу хвостов.
Этот дизайн как раз для вашей справки. Точный дизайн для вашего производства должен проектировать на информации ваших минеральных руд. Потому что этот клиент просто хотите улучшить оценку и продать минеральные руды непосредственно.



5. Приложение:
Приложение I. Схема для дробления марганцевых карбонатных руд.
Приложение II. Технологическая схема обогащения марганцевых карбонатных руд.

 

 

 

6. Вот один проект марганцевой руды ( оксид марганца) - обогатительный комбинат для вашей справки. Смотреите,пожалуйста, технологическая схема дробления и обогащения.
a. Сырье подается в щековая дробилка PE500x750, вибрационный питатель GZD850x3000. И сырье марганцевой руды будет дробить в 0-75 мм через щековую дробилку. Руды от вибропитателя и щековой дробилки будут отправлять в мойку для камня ZXL2000x8000.
b. Руды с размером 0-2мм будут отправлять в качающийся стол 6S1850×4500 для процесса гравитационного обогащения. Концентрированные руды ( III класс) будут отправлять в III рудный штабель. Хвосты от качающегося стола будут отправлять в сгустительНГ-30 для ускорения процесса осушения. Затем они будут отправлять в хвостохранилище с помощью насоса.
c. Промытые руды с размером 2-75 мм будут отправлять в вибросито 2YK2160. Вибросито обеспечивает классифицироваться в 0-7мм и 7-75мм. Руды с размером 7-75 мм будут отправлять в s серии конусную дробилки S51" дробить снова. Руды после дробления в конусной дробилке будут отправлять в 2YK2160 и руды с размером более 7 мм будет отправлять в конусную дробилку для вторичного дробления и получения размер 0-7мм.
d. Руды с размером 0-7мм будут отправлять в два ш.т. кукловода ZJT4-2, чтобы сделать черновые концентрации. А затем использовать один ZJT4-2 трясун сделать процесса концентрации.
e. Руды после обработки выше два этапа будут отправлять в трясун ZJT4-2, чтобы сделать процесс сепарации и получить II и III степени концентрации марганцевых руд.
f. Все хвосты в два этапа трясуна будут отправлять в высокий градиент магнитного сепаратора ZTLGT1250 для очистки концентрация. Затем отвальные хвосты будут направлять в сгуститель НГ-30 для ускорения процесса осушения. Затем они будут отправлять в хвостохранилище озера с помощью насоса.
Этот дизайн как раз для вашей справки. Точный дизайн для вашего производства должен проектировать на информации ваших минеральных руд. Потому что этот клиент просто хотите улучшить оценку и продать минеральные руды непосредственно.
 

7. Приложение:
Приложение III. Технологическая схема дробильно-обогатительного процесса для оксида марганца.

 

Руда Процесс