Карьерная дробилка под гранит и базальт

Характеристики материала: гранит и базальт

карьерная дробилка под гранит и базальт

Дробление твёрдых пород, таких как гранит и базальт, требует точного понимания их физических и механических свойств.

Характеристики гранита

Эти свойства означают, что, хотя гранит можно эффективно дробить с помощью стандартных компрессионных дробилок (щёковых и конусных), из-за содержания кварца он, как правило, вызывает умеренный износ футеровки.

Характеристики базальта

Более высокая плотность и прочность на сжатие базальта затрудняют его дробление. В связи с этим заводы, перерабатывающие базальт, как правило, несут более высокие затраты на компенсацию износа и требуют использования прочных износостойких материалов, таких как марганцевая сталь или карбид вольфрама.

Типы карьерных дробилок, используемых для твердых пород

На карьерах обычно применяется поэтапный подход к измельчению крупных камней до товарных размеров. Ниже представлены основные типы дробилок и их функции.

Первичные дробилки (крупное дробление; обработка крупного материала)

Щековая дробилка: прочная, универсальная, подходит для крупных блоков; производит относительно однородный продукт благодаря простой конструкции подвижной щеки.

Гирационная дробилка: высокая производительность и непрерывное дробление; Идеально подходит для очень крупного исходного сырья и высокопроизводительных применений.

Вторичные дробилки (дополнительное измельчение; контроль формы)

Конусная дробилка: Оснащена дробящей головкой с конусом и вогнутой чашей, что позволяет получать твердые частицы правильной формы и регулируемые размеры продукта.

Ударная дробилка (для некоторых применений базальта): Измельчает материал ударным способом; подходит для измельчения более мягких пород и получения более мелкого материала; Скорость износа зависит от твёрдости породы.

Третичные дробилки / VSI (вертикально-вальный ударный механизм)

VSI / Пескогенератор: производит кубовидные частицы и мелкий песок; используется, когда требуется высококачественный продукт правильной формы для асфальтобетона или бетона.

Другие варианты третичного дробления включают мелкоконусные дробилки или ударные дробилки, оптимизированные для мелкого материала.

Пример технологической схемы: схема дробильного завода по граниту/базальту

Современный дробильный завод по переработке твёрдых пород обычно имеет трёхступенчатую конфигурацию со встроенными системами просеивания и транспортировки. Конструкция обеспечивает оптимальное распределение размера частиц, минимальную рециркуляцию и эффективное использование энергии.

Типичная схема процесса дробления

Этап подачи

Материал доставляется из забоя карьера самосвалами или погрузчиками в колосниковый или вибрационный питатель.

Питатель удаляет мелкие частицы и регулирует скорость подачи в первичную дробилку.

Первичное дробление (щековая или конусная дробилка)

Измельчает валунный материал (до 1000 мм) до 150–250 мм.

Продукт транспортируется ленточным конвейером в отвал или непосредственно во вторичную дробилку.

Вторичное дробление (конусная или ударная дробилка) Дробилка)

  • Дальнейшее измельчение исходного материала до 30–70 мм.
  • Третичное дробление (VSI / Пескогенератор)
  • Получает материал 30–70 мм со второй стадии дробления.
  • Производит конечные фракции заполнителя и искусственный песок.
  • Продукт проходит через многодековый вибрационный грохот для классификации (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм).

Просеивание и транспортировка

Негабаритный материал рециркулируется; Продукция нужного размера транспортируется на склады или силосы.

Пример технологического процесса гранитного завода

Подача → Щековая дробилка → Конусная дробилка → Вертикальный сифон → Грохот → Штабелирование

Пример технологического процесса базальтового завода

Подача → Гирационная дробилка → Конусная дробилка (мощная) → Вертикальный сифон (самоизмельчение) → Грохот → Штабелирование

Практические примеры и советы

Пример 1: Гранитный карьер (средний масштаб добычи)

Материал: Крупнозернистый биотитовый гранит

Производительность: 400 Тонн/ч

Конфигурация:

  • Первичная: щековая дробилка (1100×900 мм, двигатель мощностью 160 кВт)
  • Вторичная: конусная дробилка высокого давления
  • Третичная: дробилка VSI (типа «камень на наковальне»)
  • Грохот: трёхдековый вибрационный грохот

Пример 2: Базальтовый карьер (среда с высокой степенью износа)

Материал: плотный оливиновый базальт, прочность на сжатие ~280 МПа

Производительность: 600 тонн/ч

Конфигурация:

  • Первичная: гирационная дробилка (54 дюйма × 74”)
  • Вторичное дробление: Гидравлическая конусная дробилка (многоцилиндровая)
  • Третичное дробление: VSI (тип «камень на камень»)
  • Грохот: Наклонный грохот с полиуретановыми деками
  • Срок службы ротора VSI увеличен с 400 до 650 часов благодаря конфигурации автогена.

Пример 3: Работа со смешанной твёрдой породой

Материал: Чередующиеся слои гранита и базальта

Производительность: 500 тонн в час

Конфигурация:

  • Первичное дробление: Высокопроизводительная щековая дробилка
  • Вторичное дробление: Конусная дробилка (с автоматизированным управлением)
  • Третичное дробление: Два блока VSI (камень на камне)
  • Просеивание: Модульная сортировочная установка

ZENITH Сервис

Получить Решение

Получить предложение и цену прямо сейчас!

Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.

*
*
* WhatsApp
*
Онлайн сервис Запросить Цену