Границы технологии: Шесть магических оружий VU системы оптимизации заполнителя из Зенита

Для недостатков проищводства песка и производства по традиционной машины, включая низкое качество готовой продукции, серьезное загрязнение окружающей среды и высокие стоимости инвестиций, Зенит, в качестве модели предприятия в отечественной промышленности производства песка, выполняет социальную ответственность, активно, основное внимание уделяется исследованиям и разработкам инженеров и разрабатывает верхний песок, что делает системы независимо друг от друга-VU система оптимизации заполнителя. Система применяется сухой способ производства песка и отлично решает проблемы, существующие в традиционном мокром способе производства песка.

В соответствии с введением инженеров Зенита, VU система оптимизации заполнителя обновляется и совершенствуется всесторонне на основе оригинальной системы сухого производства песка. Она интегрируется с эффективным производством песка, оптимизацией формы зерна, контролем порошка камня, регулировкой градацией, контролем содержания воды и лечением по охране окружающей среды. Эта не только повышает эффективность производства, очевидно, но и реализует комплексное продвижение каждого индекса, включая форму зерна, градация и содержание порошка машинного производства песка. Кроме того, VU система оптимизации заполнителя имеет Шесть магических оружий:

1. VU ударное резание: Новая шлифовка и формование в новом ударном резании может эффективно удалить иглы чешуйчатого материала и острые углы в песке, чтобы значительно улучшить форму зерна готового песка.

2. VU управление режимом грохота: Грохочение превосходно сочетается и модуль крупности представляет собой управляем.

VU система оптимизации заполнителя сочетает в себе зрелую идею дробления и сортировки и отбора порошка в мельнице. В зависимости от того, что вся конструкция закрыта, удалить порошок с помощью отрицательного давления и равномерного скринингом, что завершает задачу скрининга материала и удалением камненного порошка, превосходно в одном оборудовании одновременно. Это значительно повышает эффективность производства. Кроме того, проблема традиционного мокрого просеивания, включая сдуваемую пыль и обработки ила, не происходит.

3. Увлажняющий смеситель:

Дизайн автоматического контроля гарантирует стабильное добавление воды. Это делает содержание воды готового песка квалифицированным, композиции равномерной и трудно сформировать сегрегации.

4. Коллектор пыли и порошка:

Коллектор пыли вакуумметрического давления используется и операция герметизации в полном потоке совмещена. Он включает в себя процесс транспортировки из бункера для рудной мелочи в вагон-цистерну порошка. Это гарантирует, что нет летучей пыли на месте. Индекс защиты окружающей среды достигает национального стандарта.

5. VU машина оптимизации формы зерна:

Первая эффективная технология оптимизации формы зерна в мире следует процесс формирования природного песка. Это принимает и первая "технологию оптимизации и дробения инизкой энергии” в мире и “технологию фрезерования каскада" для эффективного удаления заусенцев и остаточного угла на поверхности стандартного готового продукта. Кроме того, она может увеличить -0.6мм рудной мелочи и реализовать оптимизацию градаций и форма зерна еще раз. Пористость уменьшает на 1% -2% и время потока снижается на 5%.

6. Центральная система управления:

Она может устанавливать и поддерживать оптимальные параметры работы быстро, сделать качество продукции стабильным и реализовать развернутое состояние производственных мощностей. Кроме того, она делает общую системут в высоком уровне.

Система VU состоит из шести модулей, которые приводят к революции в промышленности производства песка. Каждый индекс системы VU соответствует GB / T14684 и JGJ52. Кроме того, она может быть скорректирована в соответствии с требованиями приложения. Она позволяет осуществлять регулирование модулем крупности в 2,0-3,5 и содержание порошка в 3-15%. В результате, она дальше всего удовлетворяет спрос песчаника в строительной индустрии.

                                                VU система оптимизации заполнителя