Каменная дробилка в России для карьера эксплуатация

Карьерные работы и дробление камня в России: обзор

Каменная дробилка в России для карьера эксплуатация

Обзор карьерных работ в России

Наибольшая концентрация предприятий по добыче щебня и блочного камня в стране сосредоточена в европейской части России (Центральный/Московский регион, Ленинградская область), на Урале и в ресурсных поясах Сибири и Дальнего Востока России.

Геология Фенноскандинавского щита Карелии (гнейс, гранит, габбро-диабаз) обуславливает эту специализацию и определяет схемы разработки карьеров в регионе.

Добываемые материалы. Российские карьеры добывают:

Щебень: гранитный, габбро-диабаз, базальт, доломит и известняк для бетона, асфальта, щебня и подстилающего слоя.

Блочный камень: гранит (Карелия, Урал), мрамор и декоративный известняк для облицовки, плитки и памятников.

Типы камнедробильных установок и вспомогательное оборудование

Роль в цикле дробления.

  • Первичные дробилки принимают рядовую породу и подготавливают ее к последующим стадиям дробления. Типичные первичные дробилки: щековые и конусные.
  • Вторичные дробилки измельчают продукт первичного дробления до заданного размера/формы; Распространенные типы: конусно-ударное дробление (HSI).
  • Третичные (и четвертичные) этапы позволяют точно настроить гранулометрический состав и форму для соответствия требованиям асфальта/бетона; Распространенные типы: конусные, ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) или компактные HSI в зависимости от типа исходного сырья и продукта.

Эти стадии дробления сочетаются для получения целевых фракций (например, 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 мм) с требуемой формой и чистотой согласно российским ГОСТам.

Распространенные типы дробилок в России.

  • Щековые дробилки остаются основным рабочим инструментом на первичной стадии дробления твердых пород (гранит, габбро, базальт) благодаря простоте и надежности.
  • Гирационные дробилки используются на предприятиях с высокой производительностью и в крупных карьерах и традиционно поставляются отечественными производителями, а также зарубежными.
  • Конусные дробилки используются для вторичного и третичного дробления твёрдых абразивных пород, производя кубовидные заполнители для асфальта и бетона.
  • Ударные дробилки (HSI) применяются там, где критически важна кубовидность материала, или для более мягких пород/известняка; Современные установки HSI используются на российских карьерах для повышения качества и производительности.

Другое необходимое карьерное оборудование.

  • Буровзрывные работы: погружные или гидроперфорированные буровые установки обеспечивают контролируемые взрывы для оптимизации фрагментации и снижения энергопотребления дробилок.
  • Погрузка и транспортировка: гидравлические экскаваторы, фронтальные погрузчики, самосвалы с жесткой рамой и дорожные самосвалы перемещают материал из забоя на завод.
  • Просеивание и промывка: многодековые грохоты и пескоразгрузочные шнеки или промывочные станции производят чистые, соответствующие спецификации заполнители.
  • Мобильные конвейеры и штабелеукладчики: сокращают циклы работы самосвалов, улучшают сортировку отвалов и сокращают расходы на топливо и техническое обслуживание.
  • Вспомогательное оборудование: питатели, накопительные бункеры, системы пылеподавления и магниты для удаления металла обеспечивают стабильность контуров и безопасно.

Процесс разработки карьера (пошаговое руководство)

  • 1. Геология, планирование и получение разрешений. В ходе геологоразведочных работ определяется качество месторождения (твердость, абразивность, характер трещиноватости). При планировании горных работ выбираются уступы, откаточные пути и забои для достижения баланса безопасности, фрагментации и экономики.
  • 2. Бурение. Схемы бурения (вскрышные нагрузки, расстояние между скважинами, диаметр скважин) разрабатываются для достижения равномерной фрагментации и минимизации негабаритов. Скважины заряжаются взрывчатыми веществами и забойкой, подобранными в соответствии с состоянием горного массива и местными нормами.
  • 3. Взрывные работы. Контролируемые взрывы (часто с электронными детонаторами замедленного действия) обеспечивают фрагментацию, соответствующую зазору первичной дробилки и загрузочному отверстию. Правильно спроектированная схема взрывных работ снижает количество валунов, снижает энергопотребление на последующих этапах и повышает производительность предприятия.
  • 4. Погрузка и транспортировка. Экскаваторы или колесные погрузчики подают материал в самосвалы с жесткой рамой или непосредственно в первичный бункер. На некоторых площадках мобильные первичные дробилки в карьерах сокращают расстояние транспортировки.
  • 5. Первичное дробление. Щековая или конусная дробилка измельчает исходный материал размером 600–1200 мм до 100–300 мм. Подача материала на завал и правильный выбор футеровки имеют решающее значение для производительности и однородности продукта.
  • 6. Вторичное/третичное дробление.* Конусы (и, при необходимости, HSI/VSI) измельчают материал до заданного размера и формы. Исключение рециркуляционных нагрузок за счет правильного расположения отверстий сита повышает производительность дробилки.
  • 7. Просеивание и промывка. Многодековые грохоты разделяют продукт на товарные фракции. Промывка удаляет глину/ил для получения бетонных песков и высококачественных асфальтобетонных заполнителей, где это необходимо.
  • 8. Складирование и разгрузка. Радиальные штабелёры и секционные бункеры обеспечивают целостность продукта. Автомобильные весы и системы диспетчеризации управляют оборотом грузовиков и отслеживанием.

Дробилки — это сердце всего завода:

Их выбор и конфигурация определяют степень измельчения, энергоёмкость, форму продукта, время безотказной работы и, в конечном счёте, стоимость за тонну. Модернизации, такие как гидравлическая система разгрузки выноса, автоматизация и оптимизация расхода изнашиваемых деталей, часто обеспечивают наибольший прирост производительности и качества на российских карьерах, отражая передовой мировой опыт.

Примеры из практики и практики из России

Koelga Marble: модернизация HSI для улучшения формы и производительности.

Koelga — национальный лидер по производству мраморного микропорошка и щебня, а интеграция HSI иллюстрирует, как ударное дробление может повысить качество продукции и продолжительность безотказной работы оборудования в российском камнедробильном производстве.

Гранит и габбро-диабаз в Карелии: щебень из твердых пород, ориентированный на Европу.

Карельские гранитные/габбро-диабазовые карьеры поставляют щебень и блочный камень, используя короткие расстояния до портов Балтики и спроса на материк. Парк оборудования обычно сочетает в себе дробилки первичной дробления с коническими дробильными установками для финишной обработки, Цели по кубовидности для дорожных оснований и асфальта.

Инвестиции в первичные дробильные установки на Дальнем Востоке России

Хотя инвестиции международных поставщиков в высокопроизводительные первичные дробильные установки ориентированы на горнодобывающую промышленность, они подчеркивают требования масштаба и технических стандартов, предъявляемые российскими предприятиями, — стандарты, которые непосредственно отражаются на заводах по производству щебня при использовании аналогичного оборудования.

Региональные особенности производства щебня

Эта регионализация влияет на выбор дробилок (например, больше конусов/HSI в поясах твердых пород, более крупные первичные дробильные установки с более толстыми уступами и более высокими забоями).

ZENITH Сервис

Получить Решение

Получить предложение и цену прямо сейчас!

Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.

*
*
* WhatsApp
*
Онлайн сервис Запросить Цену