В стране расположено несколько ключевых рудных месторождений, определяющих развитие горнодобывающей отрасли.
КМА известна как один из крупнейших железорудных бассейнов на Земле. Здесь добывается значительная доля российской железной руды, которая является топливом для сталелитейной промышленности.
Норильский регион в Сибири является важнейшим мировым центром добычи никеля и палладия.
В Сибири расположено множество богатых месторождений золота, что делает Россию одним из ведущих мировых производителей золота. Такие регионы, как Магаданская область и Якутия, являются важными районами золотодобычи.
Другие важные руды включают медь, кобальт, платину и уран, добываемые на различных месторождениях, таких как Черногорское и Норильск-1.
Растущий спрос на металлы и минералы на внутреннем и международном рынках привел к растущей потребности в эффективных технологиях добычи и переработки руды в России. Это включает внедрение современного дробильного оборудования для улучшения измельчения руды, повышения производительности и оптимизации материальных потоков при горных работах.
Контуры дробления разрабатываются с учетом геологических особенностей и потребностей последующей переработки. Основные типы дробилок, обычно используемые на российских рудниках:
Назначение: Первичное дробление.
Щековые дробилки прочны, выдерживают крупные куски исходного материала и ударные нагрузки, а также просты в эксплуатации и обслуживании — качества, ценимые на крупных открытых железных и золотых рудниках, где питание поступает непосредственно из взорванной горной массы. Они образуют первую ступень многих высокопроизводительных измельчительных установок.
Типичный результат: измельчение несортовой массы (руды) до размера, приемлемого для дробления на второй стадии или грубого помола.
Назначение: Вторичное и третичное дробление.
Конусные дробилки обеспечивают более мелкий и однородный размер продукта и могут быть настроены для управления гранулометрическим составом, что снижает переизмельчение в мельницах и улучшает высвобождение. Для руд, где энергия измельчения на последующих этапах и эффективность флотации чувствительны к форме и распределению частиц по размерам (например, сульфиды никеля, некоторые золотосодержащие руды), конусные дробилки являются оптимальным выбором. Сравнительные исследования и опыт эксплуатации показывают, что конусные последовательности часто снижают энергопотребление на последующих стадиях измельчения.
Применение: Вторичное/третичное дробление для более мягких пород или для производства формованных заполнителей.
Ударные дробилки применяются в случаях, когда руда более мягкая или когда побочный продукт (щебень, строительные материалы) производится одновременно с рудой. Они дают кубовидную форму продукта, но реже используются в схемах добычи высокотвёрдых руд.
Применение: Гибкое дробление на ходу вблизи забоев или на удалённых объектах.
Мобильные дробильные установки становятся всё более популярными в России, поскольку многие крупные месторождения находятся в отдалённых районах, имеют сезонный доступ или разрабатываются поэтапно. Мобильные щековые, конусные и ударные дробильные установки сокращают расстояния транспортировки (от грузовика до завода), позволяют поэтапно расширять производство и могут быть быстро перераспределены по мере перемещения карьера.
Китайские производители (часто представленные на рынке под такими брендами, как Zenith) поставляют в Россию дробилки и комплексные дробильные комплексы. Крупные производители оригинального оборудования (OEM) поставляют высокопроизводительные станции первичного дробления и автоматизированные системы управления, в то время как другие производители предлагают конкурентоспособные мобильные и модульные установки.
Один из реальных примеров: шахта на Дальнем Востоке ввела в эксплуатацию станции первичного дробления, поставленные крупным производителем оригинального оборудования, в рамках комплексной модернизации завода для повышения производительности и надежности.
Часто состоят из крупногабаритных специализированных щековых и конусных дробилок, ручного управления и обширных транспортных перевозок между карьером и стационарными установками.
Сделать акцент на стадийном дроблении (щековая дробилка → конусная дробилка → конусная дробилка/третичная дробилка), усовершенствованном предварительном грохочении, автоматизации (управление подачей, защита от металлических включений, профилактическое обслуживание) и мобильных стадиях дробления для сокращения времени транспортировки.
На рудниках, перешедших с одностадийного первичного дробления на стадийное дробление с грохотом, часто отмечается заметное снижение энергопотребления на последующих этапах и повышение однородности питания концентратора, что приводит к повышению извлечения металла и снижению себестоимости на кг продукции.
Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.