Устройство вибросита

Устройство вибросита для грохочения

Устройство вибросита отвечает за грохочение руды, угля, камней и многих других материалов и является сортировочным оборудованием, широко используемым в горнодобывающей, металлургической, промышленной и строительных работах.

Устройство вибросита работает по кругу, в системе с высокими возможностями сортировки и отбора, способно решать задачи классификации и непрерывного разделения твердых и гранулированных материалов. Кроме того, вибрационный грохот имеет прочный и жесткий корпус, способный выдерживать любые вибрационные воздействия и механические удары.

Вибрационный грохот имеет многослойную структуру, которая используется для просеивания и сортировки конечных продуктов, полученных в процессе дробления. В зависимости от типа разделения, амплитуда вибрации оборудования может регулироваться с помощью одноосного вибрационного блока.

Различные типы устройства грохота

Выбор устройства грохота производится в зависимости от размеров оборудования (мм), а также от приблизительного веса машины (кг) и максимальной рабочей мощности (CV).

На рынке имеются различные типы устройства грохота, которые имеют высокую мощность в диапазоне от 7,5 до 50 hp. Размер оборудования может варьироваться и может достигать 7200х3 м, все зависит от потребностей клиента, который приобретет продукт.

Основными преимуществами вибрационного грохота являются:

Маленькая потребность в обслуживании;

Уникальная система вибрации;

Удобство эксплуатации оборудования

Состав устройства грохота

Устройство грохота имеет очень простую, но очень эффективную конструкцию. Хотя обычный вибрационный грохот состоит из одной просеивающей поверхности, некоторые модели имеют больше просеивающих поверхностей для повышения производительности и сокращения времени цикла. Изготовленные из сверхпрочных материалов, вибрационные грохоты способны отделять даже самые сложные материалы. Вибрационный грохот также поставляется с эксцентриковым упором, муфтой, вибромотором, прочной рамой и решеткой, которая разделяет материалы. Еще одна хорошая вещь - маленький расход топлива.

Коробка экрана - самая важная часть устройства грохота. Вращение зависит от вибрационного двигателя, который заставляет всю грохочущую машину вибрировать линейно. Материалы, которые должны быть обработаны, поступают в коробку сита из порта подачи и проходят через сортировочный конвейер. Для правильной вибрации вибрационные грохоты используют цилиндрический эксцентриковый вал и эксцентриковый блок. Вибрационный блок, состоящий из этих двух частей, расположен на боковой стенке экрана. Чтобы вибрировать, коробка экрана полагается на центробежную силу.

Благодаря вибромотору, вибрационное усилие можно регулировать в зависимости от потребностей оператора. В результате виброгрохот используется для различных применений. Процедура грохочения устройство грохота включает три этапа:

• грохочение от тонкого до крупного. На первом этапе виброгрохот размещает материалы в соответствии с поверхностью экрана. Когда материалы располагаются, сито экранирует их по всей длине поверхности экрана.

• грохочение от крупного до тонкого. Во время этого процесса машина экранирует от крупных до тонких материалов.

• Смешанное грохочение: в процессе смешанного грохочения, одна часть переключателей сортируется от грубых до тонких материалов, в то время как другие переключатели экранируют от мелких до грубых материалов.

Лучшее устройства вибросита на рынке с маркой ZENITH

ZENITH работает с высокопроизводительным, высокоэффективным устройством вибросита. Все оборудования имеют широкое признание на рынке, поэтому компания завоевала клиентов из сегментов керамических, рециклирующих и асфальтовых заводов в более 150 странах. ZENITH занимается производством и продажей горно-шахтного оборудования с 1991 года, став специалистом по производству запасных частей, представлению квалифицированного обслуживания. В дополнение к устройству вибросита, ZENITH имеет несколько оборудования для карьеров, горных работ.