Дробилка горной породы для добычи полезных ископаемых Казахстан

Контекст горнодобывающей и карьерной промышленности Казахстана

Страна входит в число ведущих мировых производителей урана и является крупным поставщиком меди, золота, цинка, железной руды, хромита и широкого спектра промышленных минералов. Помимо металлических ресурсов, в Казахстане также ведется значительная добыча строительных материалов, таких как известняк, гранит и диорит.

Основные добываемые полезные ископаемые

Медные руды в Казахстане часто твердые и абразивные, что требует использования надежных дробильных комплексов.

Месторождения золота широко распространены, особенно в Акмолинской области, где находится множество открытых и подземных золотых рудников. Эти месторождения варьируются от высококачественных жил до крупных низкосортных рассеянных руд, каждое из которых имеет свои требования к дроблению и измельчению.

Промышленные и строительные минералы, включая гранит, диорит, известняк и гравий, широко добываются для использования в качестве дорожных заполнителей, сырья для бетона и балласта для железных дорог. Эти материалы обычно производятся в больших объемах и требуют эффективных и экономичных решений для дробления.

Методы добычи и транспортировка материалов

Методы добычи в Казахстане различаются в зависимости от типа и глубины месторождения. Открытая разработка широко используется для проектов по добыче меди и золота, где рудные тела находятся близко к поверхности, например, на месторождении Бенкала и многих золотодобывающих предприятиях Акмолинской области.

Взорванная руда загружается экскаваторами или погрузчиками и транспортируется самосвалами или конвейерами от забоя. На открытых карьерах руда обычно доставляется на первичную дробильную станцию ​​​​возле края карьера или внутри самого карьера. В подземных шахтах руда перемещается по рудоспускам, скипам или подземным транспортным средствам на поверхностные дробильные установки.

Из первичной дробилки материал транспортируется на стадии вторичного и третичного дробления, прежде чем быть отправленным в измельчительные мельницы или, в случае инертных материалов, непосредственно на грохочение и складирование.

Типы дробилок, используемых в Казахстане

В горнодобывающей и карьерной промышленности Казахстана используется широкий спектр дробилок, выбор которых зависит от твердости руды, требуемой производительности и размера конечного продукта.

1. Щековые дробилки

Щековые дробилки являются наиболее распространенными первичными дробилками в горнодобывающей промышленности Казахстана. Они хорошо подходят для обработки крупных, крупнозернистых материалов, получаемых в результате взрывных работ, и могут перерабатывать чрезвычайно твердые и абразивные руды.

Применение: Используются в качестве первой стадии дробления на медных, железорудных и хромитовых рудниках.

Щековые дробилки особенно подходят для месторождений меди и железной руды в Казахстане, где твердость руды и содержание кремнезема могут быть высокими. Их способность надежно работать в суровых климатических условиях — сильные морозы зимой и пыльная среда летом — также делает их практичным выбором.

2. Конусные дробилки

Конусные дробилки широко используются для вторичного и третичного дробления, особенно на предприятиях по переработке металлических руд.

В Казахстане конусные дробилки широко используются на предприятиях по добыче меди и золота, где они обеспечивают равномерную подачу материала в измельчительные мельницы. Их способность поддерживать стабильную производительность имеет решающее значение для последующих процессов флотации и выщелачивания, которые чувствительны к распределению частиц по размерам.

3. Ударные дробилки

Ударные дробилки работают за счет ускорения материала и его разрушения при ударе о била и отбойные плиты. Обычно они используются для материалов от мягких до среднетвердых.

Хотя ударные дробилки обеспечивают высокие коэффициенты измельчения и хорошее формирование заполнителей, они имеют ограничения при добыче твердых пород.

В горнодобывающих предприятиях по добыче меди или золота с высокоабразивными рудами скорость износа может быть чрезмерной, что делает ударные дробилки менее экономичными по сравнению с щековыми или конусными дробилками.

4. Гирационные дробилки

Гирационные дробилки используются в крупномасштабных горнодобывающих предприятиях, где требуется очень высокая производительность.

В Казахстане гирационные дробилки встречаются в основном на крупных карьерах по добыче меди и железной руды. Их способность перерабатывать тысячи тонн в час делает их идеальными для централизованных дробильных станций, обслуживающих крупные карьеры.

Основные полезные ископаемые и требования к дроблению в Казахстане

Различные полезные ископаемые, добываемые в Казахстане, имеют разные требования к дроблению, обусловленные твердостью руды, ее структурой и потребностями последующей переработки.

Медь

Медные руды в Казахстане, как правило, твердые и абразивные, часто содержат значительное количество кварца. В результате на медеперерабатывающих предприятиях обычно используются многоступенчатые схемы дробления, начиная с щековой или конусной дробилки, за которой следуют конусные дробилки. Цель состоит в том, чтобы уменьшить размер руды до размера, подходящего для эффективного измельчения, минимизируя при этом потребление энергии и износ футеровки.

Золото

Извлечение золота очень чувствительно к размеру частиц. Слишком крупный материал может привести к плохому высвобождению, а избыток мелких фракций может негативно сказаться на выщелачивании или флотации.

Поэтому схемы дробления на золотодобывающих предприятиях в Казахстане разработаны таким образом, чтобы обеспечить контролируемое и равномерное распределение частиц по размерам, часто с использованием комбинации щековых и конусных дробилок. В некоторых случаях добавляются дополнительные стадии дробления для улучшения высвобождения перед измельчением.

Уран

Казахстан является ведущим мировым производителем урана, хотя многие урановые предприятия используют метод подземного выщелачивания (ISR), а не традиционное дробление и измельчение. Там, где требуется дробление, особое внимание уделяется безопасности, контролю пыли и радиационной защите, а также энергоэффективности.

Промышленные минералы

Промышленные минералы, такие как известняк, гранит и диорит, сильно различаются по твердости и содержанию влаги. Системы дробления для этих материалов разработаны для крупносерийного производства, часто с использованием ударных или конусных дробилок, в зависимости от желаемой формы и прочности продукта.

Примеры из практики: Дробилки в действии в Казахстане

Пример 1: Мобильные дробилки для повышения эффективности подземных работ

На нескольких подземных медных рудниках компания внедрила мобильные и полумобильные решения для дробления. Щековые дробилки, установленные под землей, уменьшают размер руды вблизи забоя, минимизируя расстояние транспортировки и повышая эффективность работы.

Пример 2: Золотой рудник Пустынное – оптимизированное дробление для повышения извлечения

На золотом руднике Пустынное оптимизация схемы дробления, в частности, регулировка параметров конусной дробилки, привела к более равномерному размеру подаваемого материала для схемы измельчения.

Это привело к повышению показателей извлечения золота и снижению энергопотребления, что демонстрирует важность хорошо спроектированных систем дробления в золотодобывающей промышленности.

Пример 3: Медный рудник Бенкала – щековые и ударные дробилки для низкосортной руды

На медном проекте Бенкала перерабатывается низкосортная руда, поэтому эффективность затрат имеет решающее значение. Для улучшения извлечения полезных компонентов при одновременном контроле эксплуатационных расходов использовалась комбинация щековых дробилок для первичного дробления и ударных дробилок с вертикальным валом (VSI) для окончательного измельчения.