Карьерная дробилка для переработки известняка

Обзор типов дробилок для карьеров

Дробление — важнейший этап производства заполнителей, цемента и других строительных материалов. Оно преобразует крупные камни и минералы, добытые в карьерах, в более мелкие, более пригодные для дальнейшего использования фракции. На каждом этапе процесса дробления — первичном, вторичном и третичном — используются различные дробилки для достижения желаемого размера и формы частиц.

Первичные дробилки

Первичные дробилки — это первые машины, принимающие сырье непосредственно с забоя карьера. Их основная функция — измельчение крупных пород неправильной формы до более мелких, однородных кусков, пригодных для вторичного дробления или непосредственного использования.

Щековые дробилки

Щековые дробилки являются одними из старейших и наиболее широко используемых первичных дробилок. При сжатии породы подвижной щекой к неподвижной, материал разрушается по естественным трещинам.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки служат альтернативой щековым дробилкам при работе с крупными фракциями исходного сырья. При вращении головки дробление породы происходит между конусом дробления и вогнутой частью дробления.

Вторичные дробилки

После первичного дробления материал, как правило, требует дальнейшего дробления. Вторичные дробилки измельчают материал до крупности и формы, подготавливая его либо к конечному использованию, либо к третичному дроблению.

Ударные дробилки

Ударные дробилки работают за счёт ударов по горной породе высокоскоростными молотами или билами, установленными на вращающемся роторе. Ударная сила дробит горную породу, а регулируемые завесы регулируют размер конечного продукта.

Конусные дробилки

Конусные дробилки работают по принципу сжатия, аналогичному принципу действия конусных дробилок, но в меньших масштабах. Вращающийся конус сжимает материал, прижимая его к неподвижной чаше, измельчая до более мелких фракций.

Третичные и мелкие дробилки

Когда требуется точная форма или ультратонкое измельчение материала, в дело вступают третичные или мелкие дробилки. Эти машины обеспечивают финишную обработку для достижения необходимого гранулометрического состава и текстуры поверхности, требуемых конечными потребителями.

Молотковые дробилки

Молотковые дробилки измельчают материал с помощью быстро вращающихся молотков. Порода дробится при ударе молотов, а затем дополнительно измельчается при соударении с внутренними дробящими плитами.

Вертикальные ударные дробилки (ВУД)

В ВУД используются высокоскоростные роторы, которые ударяют частицы породы о наковальни или другие частицы породы, дробя их ударом. В результате взаимодействия «камень о камень» или «камень о металл» образуются мелкодисперсные агрегаты.

Процесс дробления известняка

Известняк — одна из наиболее широко добываемых и перерабатываемых горных пород, прежде всего благодаря его широкому применению в производстве строительных заполнителей, цемента и химической промышленности. Его относительно мягкая и однородная структура делает его идеальным материалом для дробления, однако оптимизация процесса крайне важна для эффективности и качества продукции.

Этап 1: Добыча

Процесс добычи известняка обычно включает буровзрывные работы. Контролируемые взрывы дробят породу до кусков приемлемого размера. На более мягких месторождениях для минимизации пыли и шума вместо взрывных работ могут использоваться рыхление или гидравлическое дробление.

После дробления сырье загружается в самосвалы или на конвейерные ленты для транспортировки в дробилку первичного дробления.

Этап 2: Подача

Системы подачи обеспечивают равномерную подачу материала в дробилку. Обычно используются вибрационные колосниковые или пластинчатые питатели. Эти питатели регулируют скорость подачи, удаляют мелкие фракции и предотвращают засорение первичной дробилки.

Этап 3: Первичное дробление

• На этом этапе крупные блоки известняка (часто размером до 1 метра) измельчаются до более мелких кусков, обычно размером от 100 до 250 мм.
• Типичное оборудование: щековая или конусная дробилка.
• Продукт: Крупный дробленый материал, пригодный для вторичной переработки.

Этап 4: Вторичное дробление

Вторичные дробилки принимают крупный материал с первичной стадии дробления и дополнительно измельчают его.

• Типичное оборудование: ударная или конусная дробилка.
• Продукт: Заполнители размером от 20 до 50 мм, в зависимости от Применение.
• Ударные дробилки особенно популярны при переработке известняка благодаря своей способности производить частицы кубической формы и эффективно обрабатывать мягкий материал. Конусные дробилки могут быть предпочтительны, когда требуется более узкое распределение размеров или более высокая производительность.

Шаг 5: Просеивание

После вторичного дробления материал проходит через вибрационные грохоты, которые разделяют его на фракции различных размеров. Крупногабаритный материал может быть возвращен в дробилку для дальнейшего измельчения, в то время как материал нужного размера направляется на склад или на следующий этап переработки.

Примеры применения

Пример 1: Повышение производительности цементного завода с помощью новой ударной дробилки

Цементный завод модернизировал свою стадию вторичного дробления, установив современную ударную дробилку. Ударная дробилка улучшила форму и распределение размеров частиц, повысив однородность подачи известняка в печь. Эта модернизация привела к повышению эффективности измельчения и общему увеличению выхода цемента.

Пример 2: Модернизация карьера для снижения пылеобразования и простоев на техническое обслуживание

На известняковом карьере старые дробилки были заменены на новые модели с усовершенствованными системами герметизации и пылеулавливания. Это значительно снизило выбросы пыли на объекте, улучшило качество воздуха и сократило время простоев на техническое обслуживание благодаря меньшему износу.