Карьерная дробилка для дробления известняка и гранита

Характеристики материалов: известняк и гранит

При работе в карьерах понимание физических свойств сырья имеет основополагающее значение для выбора подходящего дробильного оборудования и методов. Известняк и гранит, два наиболее распространённых вида камня, добываемого в карьерах, значительно различаются по своим характеристикам, что влияет на стратегию переработки.

Известняк

Известняк, как правило, представляет собой более мягкую осадочную породу, состоящую преимущественно из кальцита. Его относительная мягкость означает меньшую абразивность и лёгкость разрушения, но при дроблении он также склонен к образованию большего количества пыли. Благодаря этим свойствам известняк хорошо подходит для обработки ударными или молотковыми дробилками.

Гранит

Гранит — плотная, твёрдая и абразивная магматическая порода, характеризующаяся переплетением кристаллов кварца и полевого шпата. Поэтому предпочтение отдаётся более тяжёлому и прочному оборудованию, такому как щёковые или конусные дробилки. Эти дробилки выдерживают абразивное воздействие гранита при дроблении и сохраняют прочность в течение длительного времени.

Типы дробилок, используемых в карьерах

На карьерах используются различные типы дробилок на разных этапах обработки для эффективного измельчения горной породы и получения продукта желаемой формы. Каждый класс дробилок играет определённую роль:

Щёковая дробилка

Идеально подходит для первичного дробления, перерабатывая крупные блоки известняка и гранита непосредственно после взрывных работ. Она превосходно измельчает материал, обеспечивая управляемое питание для установок вторичного дробления.

Конусная дробилка

Конусные дробилки обычно используются после первичного дробления. Конусные дробилки обеспечивают лучший контроль формы и размера гранитного щебня, что делает их идеальными для вторичного и третичного дробления.

Ударная дробилка

Ударные дробилки создают ударное воздействие на горную породу, ударяя вращающимися молотами или ударными билами. Их конструкция подходит для более мягких материалов, таких как известняк, обеспечивая как измельчение, так и придание формы. Они эффективны для мелкого дробления и позволяют получать продукт более кубической формы по сравнению с компрессионными дробилками.

Дробилка VSI (вертикально-вальная ударная дробилка или пескогенератор)

Дробилки VSI специализируются на производстве мелкого, однородного материала и песка. Высокоскоростные роторы ударяют частицы породы об износостойкие наковальни или пласты породы, обеспечивая превосходную формуемость как известняка, так и гранита.

Типичный процесс дробления на карьерном заводе

Процесс дробления на карьере обычно представляет собой последовательную последовательность, которая повышает качество продукта и эффективность:

Первичное дробление

Это начальный этап, на котором крупные куски взорванной горной породы измельчаются щековыми или конусными дробилками. Цель — получить материал достаточно мелкого размера для дальнейшей обработки, удаляя при этом негабаритные куски.

Вторичное дробление

После первичного дробления конусные или ударные дробилки дополнительно измельчают размер и форму заполнителя. Вторичное дробление повышает однородность продукта и подготавливает породу к просеиванию или тонкому дроблению.

Просеивание

Вибрационные грохоты разделяют горную массу на отдельные категории размеров. Такое дробление гарантирует, что на окончательную обработку или складирование поступит только материал, соответствующий спецификациям.

Третичное/тонкое дробление

На этом этапе дробилки VSI или ударные дробилки обеспечивают окончательное формование и производство песка. Этот этап критически важен для применений, требующих однородной формы и гранулометрического состава для бетона, асфальта и других применений.

Пылеподавление и транспортировка

Контроль пыли необходим для соблюдения экологических норм и охраны здоровья работников. Системы распыления воды, пылеуловители и закрытые конвейеры минимизируют выбросы. Эффективные системы транспортировки также обеспечивают бесперебойную транспортировку материала по всему предприятию.

Области применения и результаты

Известняковый и гранитный щебень играют важнейшую роль в строительстве и обрабатывающей промышленности:

Производство бетона: Гранитный щебень предпочтителен для производства высокопрочного бетона благодаря своей твёрдости и долговечности. Известняковые заполнители также широко используются, особенно для производства бетона общего назначения и цемента.

• Асфальт: Оба материала используются в качестве заполнителей в асфальтобетонных смесях, при этом гранитные предпочтительны благодаря своей износостойкости.
• Дорожные основания и фундаменты: Щебень образует прочные основания для дорог, подъездных путей и фундаментов.
• Строительные материалы: Известняк часто перерабатывается для производства цемента и извести, а гранитные заполнители улучшают качество строительной кладки.

Типичные конечные продукты варьируются от крупных заполнителей (20–40 мм) для дорожных оснований до мелкого песка (<4 мм), используемого в бетонных или растворных смесях. Форма частиц и прочность имеют решающее значение для эксплуатационных характеристик продукта, определяя выбор дробилки и технологического процесса.

Примеры применения

Известняковый карьер в России

На карьере в России были установлены ударные дробилки для переработки известняка. Более мягкий известняк хорошо поддался ударному дроблению, что улучшило форму материала и сократило образование мелких фракций.

Казахстанское гранитное производство

На гранитном карьере в Казахстане были установлены автоматизированные конусные дробилки, оснащенные системами мониторинга и управления в режиме реального времени. Автоматизация свела к минимуму простои из-за износа или перегрузки, повысив эффективность работы.