Работа дробильной установки на карьере

Что такое дробильные установки

Определение и цель

Дробильная установка — это установка, которая разбивает крупные горные породы на более мелкие, пригодные для использования материалы, в первую очередь для строительной и горнодобывающей промышленности. Основная цель — измельчить крупногабаритное сырье, такое как камни и минералы, до приемлемых размеров для дальнейшей обработки или использования в различных строительных целях, таких как строительство дорог, производство бетона и т. д. Дробильные установки играют решающую роль в преобразовании громоздкого и труднообрабатываемого сырья в стандартизированные заполнители, обеспечивая стабильность и качество конечной продукции.

Компоненты

Первичные дробилки

Дробилки первичного дробления — это первая стадия измельчения материала на дробильной установке. Они обрабатывают большие камни прямо из карьера, разбивая их на более удобные размеры. Общие типы включают:

Щёковые дробилки: используйте сжимающую силу для дробления материалов. Материал подается в V-образную щеку, и когда щека закрывается, материал измельчается. Щековые дробилки подходят для твердых и абразивных материалов.

Вращающиеся дробилки: похожи на щековые дробилки, но с конической головкой и вогнутой поверхностью. Их используют для первичного дробления крупных горных пород.

Вторичные дробилки

После первичного дробления материалы дополнительно измельчаются с помощью вторичных дробилок. Эти дробилки обрабатывают материалы, которые слишком велики для непосредственной сортировки или транспортировки. Общие типы включают:

Конусные дробилки: измельчайте материалы, сжимая их между вращающимся шпинделем и вогнутым бункером. Они используются на вторичной, третичной и четвертичной стадиях дробления.

Ударные дробилки: для дробления материалов используйте силу удара, а не давление. Подходит для более мягких и менее абразивных материалов и используется на различных стадиях процесса дробления.

Экраны

Сита необходимы для разделения измельченных материалов по размеру. Они гарантируют, что в процессе продвигаются только материалы подходящего размера, а негабаритные материалы отправляются обратно для дальнейшего дробления. Экраны могут быть:

Вибрационные сита. Используйте вибрацию для разделения материалов по размеру.

Вращающиеся сита: используйте вращающийся барабан для разделения материалов.

Конвейеры

Конвейеры транспортируют материалы от одного этапа процесса дробления к другому. Они имеют решающее значение для поддержания потока материалов и могут быть:

Ленточные конвейеры: наиболее распространенный тип, состоящий из ленты, движущейся на шкивах.

Винтовые конвейеры: для перемещения материалов используйте вращающиеся винтовые лопасти.

Кормушки

Питатели обеспечивают равномерную подачу материалов в дробилки. Они помогают поддерживать эффективность процесса дробления и могут включать в себя:

Вибрационные питатели: используйте вибрацию для перемещения материалов.

Пластинчатые питатели: для транспортировки материалов используйте серию прочных стальных лотков.

Рабочий процесс

Начальные шаги

Взрыв и извлечение

Первым шагом в процессе добычи полезных ископаемых является добыча сырья. Обычно это делается посредством контролируемых взрывных работ, в результате которых порода разбивается на легко управляемые куски. Выбор метода взрывных работ зависит от типа породы и желаемого размера фрагментов. После взрывных работ тяжелая техника, такая как экскаваторы и погрузчики, транспортирует материал на дробильную установку.

Первичное дробление

Извлеченный материал подается в первичную дробилку, обычно щековую или циркуляционную дробилку. На этом этапе большие камни измельчаются до меньших размеров, что упрощает их обработку и дальнейшую обработку. Дробилка первичного дробления рассчитана на самые тяжелые нагрузки, обеспечивая эффективную и непрерывную работу.

Вторичное и третичное дробление

Вторичное дробление

На этом этапе материалы, измельченные в первичной дробилке, подвергаются дальнейшей обработке. Вторичные дробилки, такие как конусные дробилки и ударные дробилки, еще больше уменьшают размер материала. Цель – добиться одинакового размера, который можно будет легко просматривать и сортировать.

Третичное дробление

Третичные дробилки используются для производства мелких заполнителей или для дальнейшего измельчения размера и формы материала. На этом этапе часто используются конусные или ударные дробилки для достижения желаемого качества продукта.

Просмотр и сортировка

Сита играют жизненно важную роль в разделении материалов по размеру. Вибрационные грохоты обычно используются для сортировки измельченных материалов по разным размерам. Негабаритные материалы отправляются обратно на вторичные или третичные дробилки для дальнейшего измельчения, а материалы подходящего размера переходят на следующий этап процесса.

Передача

Конвейеры транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления. Они обеспечивают плавный и эффективный поток, уменьшая необходимость ручного управления и повышая общую производительность. Ленточные конвейеры широко используются из-за их надежности и простоты обслуживания.

Оборудование и технологии

Современное оборудование

Достижения в области машин и технологий значительно повысили эффективность и возможности дробильных установок. Современные дробилки рассчитаны на большую производительность, сокращают время простоев и работают более эффективно. Ключевые достижения включают в себя:

• Дробилки высокой производительности. Современные дробилки могут обрабатывать большие объемы материала, что снижает необходимость в нескольких стадиях дробления.
• Износостойкие материалы: улучшенные материалы снижают износ, продлевая срок службы оборудования.
• Энергоэффективная конструкция: новые конструкции снижают энергопотребление и эксплуатационные расходы.

Системы автоматизации и управления

Системы автоматизации и управления играют важнейшую роль на современных дробильных установках. Эти системы повышают эффективность, безопасность и согласованность за счет:

• Автоматическое управление: системы контролируют и контролируют процесс дробления, корректируя настройки в режиме реального времени для оптимизации производительности.
• Удаленный мониторинг: операторы могут контролировать оборудование и процессы удаленно, что снижает потребность в персонале на месте.
• Прогнозное обслуживание: датчики и программное обеспечение прогнозируют необходимость технического обслуживания, сокращая непредвиденные простои и продлевая срок службы оборудования.