Мобильные дробильно-сортировочные установки для золота

Описание мобильных установок

Мобильные установки, как правило, проектируются как автономные или полуавтономные установки, объединяющие дробилки, грохоты, питатели, конвейеры и системы управления на шасси или в формате шасси с модулями. В типичных источниках они описываются как гусеничные или колесные установки, которые легко транспортируются между горнодобывающими участками. Ниже приведены *основные компоненты такой мобильной установки дробления и грохочения золота:

Основные компоненты

1. Первичная дробилка

На многих мобильных установках для золотосодержащей руды (особенно для твёрдых пород или золота, заключённого в кварце) первой ступенью является щёковая дробилка (или в некоторых случаях гирационная), которая измельчает крупные фрагменты взорванной руды до приемлемого размера (например, во многих случаях < 500–800 мм). См., например, спецификацию мобильной дробилки: «Крупность исходного материала < 750 мм» для мобильных дробильно-сортировочных установок.

В качестве альтернативы, для более мягкого или аллювиального материала можно использовать ударную дробилку.

2. Вторичная дробилка

После первичной дробилки вторичная дробилка (конусная дробилка или ударная дробилка) может дополнительно измельчать материал до целевого размера (часто в диапазоне ~20–50 мм или любого другого, необходимого для последующей обработки). Например, список дробильно-сортировочных установок для золотосодержащей руды (твёрдой породы) включает:

3. Грохот (вибросито или барабанный грохот)

Измельчённый материал затем просеивается для классификации по размеру частиц (например, надразмерный, требующий дальнейшего дробления, и подразмерный, идущий на последующую переработку). Для россыпного золота часто используется барабанный грохот (вращающийся цилиндрический грохот) для отделения крупных кусков породы от промывочного материала и мелкого песка/гравия, где возможно высвобождение частиц золота.

Также широко распространены вибрационные многодековые грохоты.

4. Конвейеры и питатели

Питатели (вибрационные питатели, грохоты) подают руду в контур дробления контролируемым образом (часто с помощью бункера). Например, на мобильной золотоизвлекательной фабрике: загрузочный бункер/вибрационный питатель/вибрационный грохот/щековая дробилка первичного дробления

Ленточные конвейеры (складные или на гусеничном ходу) перемещают дробленый и просеянный материал между стадиями и на склады или последующие перерабатывающие модули. Многие мобильные установки имеют конвейеры, встроенные в шасси.

5. Интеграция с системами извлечения золота

Хотя дробильно-сортировочные модули располагаются выше по технологической цепочке извлечения золота, их проектирование должно учитывать интеграцию с последующими модулями. В частности, при добыче золота после дробления и грохочения материал часто поступает на:

• системы гравитационного разделения (шлюзы, вибростолы, отсадочные машины, центробежные концентраторы);
• гидрометаллургические установки (цианирование, выщелачивание углеродом и т. д.);
• В мобильных промывочных установках для россыпного золота модуль грохочения и промывки может включать в себя шлюзы и системы извлечения.

Спектры применения

Мобильные дробильно-сортировочные установки для золота находят особое применение в различных горнодобывающих условиях. Ниже мы расскажем об основных условиях, в которых они особенно эффективны, и о причинах этого.

1. Добыча россыпного золота

• На россыпных (или аллювиальных) месторождениях золота, где золото выделяется из речного гравия, древних террас, прибрежных песков и других рыхлых отложений.
• Цепь просеивания/промывки может работать с гравием, почвой и глинистым материалом. Например, область применения мобильной промывочной установки для золота: песчаные аллювиальные руды или аллювиальные руды с низким содержанием глины можно перемещать по суше.
• Мобильный подход позволяет операторам отслеживать современный забой, быстро оптимизировать извлечение и сокращать объемы транспортировки сырья.

2. Мелко- и среднемасштабные операции

• Многие золотодобывающие предприятия представляют собой не гигантские мегарудники, а скорее предприятия меньшего масштаба, где полноценный стационарный завод может оказаться слишком дорогим или слишком сложным.
• Низкие капитальные затраты: мобильные установки обычно стоят дешевле стационарных заводов, требующих обширных строительных работ и инфраструктуры на месте.
• Гибкость при изменении руды и условий на месте: если рудное тело или месторождение небольшое или приближается к концу срока эксплуатации, мобильные установки снижают риск.

3. Удалённые или временные объекты

• Для работы в удалённых, суровых или временных районах добычи полезных ископаемых часто выгодны мобильные установки.
• Удалённые шахты (например, в горных, лесных, пустынных или иных районах с ограниченной инфраструктурой), где строительство полноценной инфраструктуры завода затруднено или дорого.
• Мобильность снижает логистические трудности: меньше необходимости в дальней транспортировке руды, меньше необходимости в строительстве тяжёлой инфраструктуры, проще переместить месторождение при его истощении или переместить на другой участок.

4. Геологоразведочные работы и пилотные проекты

Прежде чем принять решение о строительстве полномасштабного стационарного завода для золотодобывающего рудника, мобильная дробильно-сортировочная установка может служить пилотным перерабатывающим модулем.

Позволяет проверить качество руды, производительность, коэффициенты извлечения и логистику транспортировки и переработки руды до полного инвестирования.

Примеры/кейсы

Хотя конкретные широко известные примеры использования мобильных дробильно-сортировочных установок в Казахстане в открытом доступе ограничены, следующие примеры иллюстрируют применение мобильных/передвижных дробильно-сортировочных систем (которые могут быть аналогичны или непосредственно применимы к золотодобывающим предприятиям) в горнодобывающем секторе Казахстана.

Пример 1 – Дробильная установка для хвостов в Казахстане

Пример, описывающий дробильно-сортировочную установку производительностью 450 т/ч для хвостов золотодобывающей руды в Казахстане, демонстрирует повторное использование мобильного или полумобильного дробильно-сортировочного оборудования. и технология грохочения на золотодобывающих предприятиях. Проект предусматривал переработку золотосодержащих хвостов (т.е. ранее добытой руды) в Казахстане.

Местоположение: Казахстан (в статье упоминаются «Казахстанская установка дробления хвостов золотосодержащей руды производительностью 450 тонн в час» и «установка дробления хвостов золотосодержащей руды в Казахстане»).

Производительность: 450 тонн в час при исходной крупности 300 мм и выходной крупности 40-50 мм.

Пример 2 – Мобильное дробильно-сортировочное оборудование для горнодобывающей промышленности в Казахстане

Другой пример демонстрирует мобильное дробильно-сортировочное оборудование, внедряемое в Казахстане компанией Zenith/ее дистрибьютором.

Пример 3 – Продажа крупной полностью мобильной дробильной установки в Казахстан

Компания Zenith поставила крупнейшую в мире полностью мобильную дробильную установку на гусеничном ходу на рудник в Казахстане (для добычи медной руды, в том числе золота).