Гранитный дробильный завод для переработки камня

Обзор установок дробления гранита

Определение установки дробления гранита

Установка дробления гранита — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки гранита, твердой магматической породы, в различные размеры заполнителей для строительства и промышленности. Эти установки используют комбинацию дробилок, грохотов и конвейеров для разрушения больших гранитных блоков на более мелкие, пригодные для использования материалы, такие как гравий, песок и щебень.

Типы установок дробления гранита

Установки дробления гранита в целом подразделяются на два типа в зависимости от их мобильности и установки:

Стационарные установки дробления:

Это стационарные установки, предназначенные для долгосрочной эксплуатации, обычно размещаемые на карьерах или на крупных строительных объектах. Стационарные установки надежны, способны обрабатывать большие объемы и настраиваются под конкретные производственные потребности.

Мобильные дробильные установки:

Мобильные установки устанавливаются на гусеницы или колеса, что позволяет легко перемещать их. Они идеально подходят для временных проектов или площадок с ограниченным пространством. Мобильные установки компактны, универсальны и могут быть быстро развернуты, что делает их подходящими для строительства дорог, городского развития или удаленных мест.

Общие области применения

Гранитные заполнители, производимые дробильными установками, широко используются в различных отраслях промышленности, включая:

• Строительство дорог: гранитные заполнители образуют основание и поверхностные слои дорог благодаря своей прочности и устойчивости к скольжению.
• Производство бетона: гранитный щебень является ключевым компонентом бетона, обеспечивая прочность и устойчивость таких конструкций, как здания, мосты и плотины.
• Ландшафтный дизайн: гранитная крошка и гравий используются в декоративном ландшафтном дизайне для дорожек, садов и общественных мест из-за их эстетической привлекательности.
• Железнодорожный балласт: твердость гранита делает его идеальным для железнодорожного балласта, поддержки путей и обеспечения устойчивости.
• Другие области применения: гранитные заполнители также используются в производстве асфальта, дренажных системах и в качестве сырья для производства плитки и столешниц.

Процесс дробления гранита

Гранит исключительно твердый и абразивный, что делает его одновременно ценным и сложным в обработке. Вот пошаговое описание процесса дробления гранита:

Шаг 1: Извлечение и подача сырья

Процесс начинается с извлечения гранитных блоков из карьера или шахты. Эти блоки обычно добываются с помощью взрывных работ или методов механической резки. После извлечения гранит транспортируется на место дробления, где он подается в вибрационный питатель или бункер. Это обеспечивает постоянную и контролируемую подачу в первичную дробилку.

Шаг 2: Первичное дробление для уменьшения размера

Первичная дробилка — обычно щековая дробилка или конусная дробилка — принимает большие гранитные блоки и измельчает их до управляемых размеров. Целью этого этапа является не получение конечной продукции, а подготовка материала к дальнейшей переработке.

Щековые дробилки: эффективны для очень твердых камней, таких как гранит.

Гирационные дробилки: больше подходят для высокопроизводительного дробления.

Шаг 3: Вторичное и третичное дробление для получения более мелких заполнителей

Затем частично измельченный гранит передается на вторичные и третичные дробилки, такие как конусные дробилки или ударные дробилки, которые дополнительно измельчают размер до требуемых характеристик.

Конусные дробилки: обеспечивают высокую точность и идеально подходят для производства хорошо сформированные агрегаты.

Ударные дробилки: известны высокой степенью измельчения и эффективностью при производстве более мелких материалов.

Шаг 4: просеивание и сортировка для получения различных размеров агрегатов

После дробления материал проходит через вибрационные грохоты, которые классифицируют и сортируют агрегаты по размеру. Сита необходимы для обеспечения соответствия каждого продукта стандартам качества для его предполагаемого использования.

Типичные размеры включают:

• 0–5 мм (мелкие заполнители)
• 5–10 мм
• 10–20 мм
• 20–40 мм (крупные заполнители)

Шаг 5: Хранение и распределение готовой продукции

После сортировки заполнители либо хранятся в силосах, либо складируются на складах. Их можно доставлять непосредственно на строительные площадки на грузовиках или поездах. На некоторых заводах автоматизированные конвейерные системы управляют внутренней логистикой.

Исследования или примеры в Казахстане

Мобильная дробильная установка, используемая в проекте строительства автомагистрали

Мобильная гранитная дробильная установка была развернута в Актюбинской области для крупного проекта расширения автомагистрали. Целью было производство высококачественных заполнителей для дорожного основания и асфальтовых слоев.

Установка и характеристики:

Оборудование: мобильная щековая дробилка, мобильная конусная дробилка и сортировочная установка.

Производительность: 250 тонн в час.