Несколько крупных золоторудных карьеров вносят свой вклад в горнодобывающий ландшафт Казахстана:
Расположенное в 17 километрах к северу от Кокшетау в Акмолинской области, золоторудное месторождение Васильковское является одним из крупнейших в Казахстане. Открытое в 1963 году, месторождение подвергалось пилотной открытой добыче в период с 1980 по 1986 год и с 1995 по 2007 год.
Расположенный в Павлодаре, рудник Бозшаколь является значительным предприятием по добыче открытым способом. Бозшаколь, в первую очередь медный рудник, также производит золото в качестве побочного продукта, и, по оценкам, в 2023 году будет произведено 117 440 унций. Ожидается, что рудник будет работать до 2060 года.
Проект Кызыл расположен в Восточном Казахстане. Этот открытый рудник произвел около 345 000 унций золота в 2023 году и, по прогнозам, будет работать до 2050 года.
Также находящийся в собственности Polymetal International Plc, рудник Варвара расположен в Костанае. В 2023 году было добыто около 204 000 унций золота, и ожидается, что добыча будет продолжаться до 2039 года.
В Казахстане применяются как открытые, так и подземные методы добычи в зависимости от характеристик месторождения.
Открытая добыча широко распространена в Казахстане, особенно на крупных, близкорасположенных к поверхности месторождениях. Этот метод подразумевает удаление вскрышных пород для доступа к рудному телу. Например, рудник Бозшаколь работает как открытый рудник, добывая медную руду с золотом в качестве побочного продукта.
Подземная добыча используется для более глубоких рудных тел. Суздальский золотой рудник, расположенный в 55 км к юго-западу от Семея, эксплуатирует подземный рудник, питающий перерабатывающую фабрику. Завод включает в себя дробление, измельчение, флотацию, циклы CCD и CIL.
Горнодобывающая промышленность Казахстана интегрирует передовое оборудование и технологии для повышения эффективности и коэффициентов извлечения. Например, завод в Суздале использует фирменные технологии Outotec для переработки упорной золотой руды, включая процесс предварительной обработки и процесс детоксикации цианида.
Путь от сырой руды к очищенному золоту включает несколько важных этапов:
Крупная рядовая руда подвергается первичному дроблению для уменьшения ее размера для дальнейшей обработки. На этом этапе обычно используется такое оборудование, как щековые дробилки и конусные дробилки.
После первичного дробления материал подвергается вторичному и третичному дроблению для достижения более мелких размеров частиц. На этих этапах обычно используются конусные дробилки и ударные дробилки.
Затем измельченная руда измельчается и перемалывается для высвобождения частиц золота из окружающего материала. Этот процесс необходим для эффективного извлечения золота.
Для извлечения золота из переработанной руды используется несколько методов:
Автоматизация играет ключевую роль в модернизации золотодобывающей промышленности Казахстана. Например, на золотом руднике Пустынное была реализована программа оптимизации, которая привела к увеличению производительности дробления на 16,2% и повышению производительности измельчения на 11,6% в течение шести месяцев. Это было достигнуто за счет интеграции передовых технологий и оптимизации процесса.
Суздальский золотой рудник эксплуатирует систему подземной добычи, питающую перерабатывающую фабрику, оснащенную передовыми технологиями. На фабрике внедрен процесс предварительной обработки упорных золотых концентратов, что является первым применением этой технологии в Евразии. Кроме того, процесс применяется для биологического разрушения цианида и тиоцианата в растворах остатков выщелачивания, что способствует улучшению управления водными ресурсами.
На золотом руднике были достигнуты значительные улучшения за счет программы оптимизации. Эти достижения привели к повышению производительности и экономии затрат на эксплуатацию. Внедрив передовой контроль процесса и интегрировав аналитику данных, рудник смог сократить время простоя, оптимизировать потребление энергии и повысить общие показатели извлечения золота.
Проект Кызыл Голд, расположенный в Восточном Казахстане, выделяется своими эффективными методами переработки руды и извлечения золота. Рудник перерабатывает упорную золотую руду с использованием современного процесса флотации, производя золотые концентраты, которые затем очищаются. Использование современного оборудования, цифровых систем мониторинга и строгого экологического менеджмента помогло обеспечить устойчивые и высокопроизводительные горнодобывающие операции.
Рудник Варвара, еще один крупный участок добычи золота, сочетает в себе методы открытой и подземной добычи. Он использует комбинацию процессов флотации и цианирования для эффективного извлечения золота. Постоянные инвестиции в автоматизацию, оптимизацию смешивания руды и меры по обеспечению экологической устойчивости помогли руднику сохранить высокие показатели добычи при минимизации воздействия на окружающую среду.
Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.