
Понимание характеристик руды является основой эффективного проектирования системы дробления. Российские золотые руды обладают рядом особенностей, которые делают выбор оборудования особенно важным.
Золотые руды в России часто классифицируются как руды средней и высокой твердости, в зависимости от вмещающей породы. Многие месторождения связаны с кварцевыми жилами или кварцесодержащими образованиями, что значительно увеличивает прочность на сжатие.
Наиболее распространенные типы золотых руд, встречающиеся в России, включают:
В этих рудах преобладают кварцевые жильные минералы. Золото обычно присутствует в виде мелких частиц, внедренных в кварцевые жилы. Этот тип руды твердый, хрупкий и абразивный, требующий большой силы дробления и износостойких футеровок.
Сульфидные руды содержат такие минералы, как пирит, арсенопирит и халькопирит. Золото может быть мелкодисперсно распределено в этих сульфидных минералах. Хотя сульфидные руды иногда могут быть немного менее твердыми, чем чистые кварцевые руды, они все же абразивны и часто требуют тонкого дробления перед измельчением и флотацией.
На типичном золотодобывающем предприятии дробление осуществляется в несколько этапов для постепенного уменьшения размера руды при минимизации энергопотребления и износа. Конусные дробилки занимают центральное место в этом процессе.
Конусные дробилки обычно устанавливаются после первичного дробления и перед измельчением.
После того, как щековая дробилка уменьшает крупные куски руды до приемлемых размеров, конусная дробилка выполняет вторичное дробление. На этом этапе цель состоит в том, чтобы уменьшить размер руды до размера, подходящего для дальнейшей переработки, при этом получая относительно однородный продукт.
Во многих современных золотодобывающих предприятиях конусные дробилки также используются для третичного дробления.
На этом этапе получается более мелкий материал, часто размером менее 20 мм, что повышает эффективность мельницы и снижает общее энергопотребление при измельчении.
Конусные дробилки широко используются на российских золотодобывающих предприятиях благодаря ряду технических и экономических преимуществ.
В отличие от ударного дробления, конусные дробилки используют принцип сжатия и многослойного дробления. Частицы руды измельчаются друг о друга внутри камеры, что уменьшает прямой контакт с металлическими поверхностями. Этот принцип снижает износ, повышает энергоэффективность и обеспечивает более однородный продукт.
Конусные дробилки производят кубические и равномерно сформированные частицы. Это особенно выгодно для последующего измельчения и обогащения полезных ископаемых, поскольку частицы правильной формы улучшают производительность мельницы и уменьшают переизмельчение.
Современные гидравлические конусные дробилки обеспечивают высокую эффективность дробления и стабильную работу. Такие функции, как гидравлическая регулировка, защита от перегрузки и автоматизированные системы управления, сокращают время простоя и трудозатраты.
Для разных стадий дробления требуются разные конструкции конусных дробилок. В российской золотодобывающей промышленности обычно используются несколько типов.
Конусная дробилка Symons, часто называемая «конусной дробилкой S», — это классическая конструкция, которая до сих пор широко используется.
Конусные дробилки S обычно применяются на вторичных стадиях дробления.
Они подходят для руд золота средней твердости и могут обрабатывать относительно крупные куски руды.
Конусная дробилка HST представляет собой новое поколение одноцилиндровых гидравлических конусных дробилок.
Конусные дробилки HST часто используются на стадии третичного дробления для получения мелкого материала, пригодного для непосредственной подачи в шаровые или полусамоизмельчающие мельницы.
Для золоторудных месторождений с рудой средней твердости (кварцевая руда) конусные дробилки HST обеспечивают стабильную производительность и превосходный контроль над размером продукта, что помогает оптимизировать эффективность измельчения.
Конусная дробилка HPT — это многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, предназначенная для высокопроизводительного дробления под высоким давлением.
Одноцилиндровые конусные дробилки (например, HST) имеют более простую конструкцию, проще в обслуживании и хорошо подходят для тонкого дробления и предприятий средней производительности.
Многоцилиндровые конусные дробилки (например, HPT) обеспечивают более высокую силу дробления, лучший контроль формы и более высокую производительность, что делает их идеальными для крупных или высокопроизводительных золотодобывающих предприятий.
На российских золотодобывающих предприятиях с высокими производственными задачами многоцилиндровые конусные дробилки часто выбирают как для вторичной, так и для третичной стадии дробления.
Для лучшей иллюстрации практического использования конусных дробилок рассмотрим среднемасштабное золотодобывающее предприятие в России.
Типичная и эффективная конфигурация дробления для этого проекта может быть следующей:
Щековая дробилка
Дробилка Щековая дробилка обрабатывает крупную руду, измельчая ее до размера, подходящего для вторичного дробления. Вторичное и третичное дробление: Гидравлическая конусная дробилка (HST или HPT) В этой конфигурации щековая дробилка выполняет грубое измельчение, а гидравлическая конусная дробилка — среднее и тонкое дробление.
Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.