
Щековые дробилки являются основными рабочими машинами для первичного дробления в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров. Измельченный материал высыпается через нижнее разгрузочное отверстие, а размер продукта регулируется путем изменения зазора между щеками.
Лучше всего подходят для: Твердых, абразивных руд, таких как железная руда, медная руда, золотая руда, базальт, гранит и другие материалы, поступающие из карьера, с крупными размерами кусков (часто 1–2 м и более).
Типичная роль: Этап первичного дробления, уменьшение крупных валунов до 100–200 мм для вторичного дробления.
Щековые дробилки часто являются первым выбором при работе с твердыми рудами с высокой прочностью на сжатие, где надежность и низкие эксплуатационные расходы на тонну имеют решающее значение.
Конусные дробилки используют вращающийся конус внутри вогнутой чаши для сжатия и дробления материала. Они обычно используются после щековых или конусных дробилок, на вторичной и третичной стадиях дробления, для получения более однородного кубовидного продукта.
Лучше всего подходят для: руд средней и высокой твердости, таких как железная руда, медная руда, золотая руда, кварц и твердый известняк.
Типичная роль: вторичное и третичное дробление, уменьшение размера исходного материала со 100–200 мм до 10–40 мм или мельче, в зависимости от модели и конфигурации. Современные конусные дробилки выпускаются в стандартной, короткоголовчатой и мелкодробильной конфигурациях, что позволяет операторам регулировать гранулометрический состав продукта для последующих процессов, таких как измельчение или кучное выщелачивание.
Ударные дробилки (включая горизонтальные ударные дробилки (HSI) и вертикальные ударные дробилки (VSI)) разрушают материал, ударяя по нему на высокой скорости молотками или ударными пластинами. Они особенно эффективны для получения хорошо отсортированного кубовидного продукта.
Лучше всего подходят для: материалов средней и низкой твердости, менее абразивных материалов, таких как известняк, фосфаты, мягкая железная руда и некоторые медные руды; также широко используются в переработке отходов и производстве заполнителей.
Типичная роль: вторичное или третичное дробление, и особенно при придании формы и производстве песка. Ударные дробилки часто выбирают, когда форма и распределение по размерам конечного продукта важнее, чем обработка самых твердых руд.
Молотковые дробилки (или молотковые мельницы) используют быстро вращающиеся молотки для удара и разрушения исходного материала. Это тип ударных дробилок, оптимизированных для хрупких материалов с низкой твердостью.
Идеально подходят для: хрупких руд с низкой твердостью, таких как уголь, бурый уголь, мягкий известняк, гипс и некоторые фосфатные руды.
Типичное применение: первичное или вторичное дробление на углеобогатительных фабриках, цементных заводах и некоторых предприятиях по переработке промышленных минералов. Молотковые дробилки часто выбирают, когда руда мягкая и хрупкая, и требуется высокая степень измельчения за один этап.
Выбор подходящей дробилки зависит от твердости, абразивности, влажности, хрупкости руды, а также от желаемого размера и формы конечного продукта. Ниже приведены типичные рекомендации для распространенных руд и минералов.
Характеристики: Твердая, абразивная, часто с высоким содержанием кремнезема; размер исходного материала может быть очень большим (до 1,5 м).
Характеристики: От среднетвердой до твердой, часто с некоторой абразивностью; размер исходного материала варьируется в зависимости от месторождения.
Характеристики: Сильно варьируются — может быть твердая руда, содержащая кварц, или более мягкий аллювиальный материал; часто перерабатывается на небольших модульных установках.
Характеристики: Относительно мягкий, низкая абразивность, часто используется в цементной, строительной и химической промышленности.
Характеристики: Часто мягкий или средней твердости, может быть хрупким, иногда влажным или липким.
Характеристики: Очень твердый, высокоабразивный, часто перерабатывается для получения кварцевого песка, стекла или промышленных минералов.
Выбор надежного производителя или поставщика дробильного оборудования так же важен, как и выбор правильного типа дробилки. Хороший поставщик предоставляет не только оборудование, но и долгосрочную поддержку, обеспечивающую эффективную работу предприятия.
Ищите производителя с развитой глобальной или региональной сервисной сетью, включая инженеров по обслуживанию на местах, обучение и техническую поддержку.
Уточните типичные сроки поставки критически важных запасных частей и предлагает ли поставщик контракты на техническое обслуживание или программы профилактического обслуживания.
Качественное послепродажное обслуживание сокращает незапланированные простои и продлевает срок службы дробилки, напрямую повышая доступность и прибыльность предприятия.
Небольшой золотой рудник в Западной Африке использовал щековую дробилку, за которой следовала старая ударная дробилка для вторичного дробления золотосодержащей кварцевой руды. Ударная дробилка быстро изнашивалась, производила чрезмерное количество мелкой фракции и потребляла много энергии.
Изменение: Замена ударной дробилки на современную конусную дробилку на вторичной стадии.
Известняковый карьер в Европе использовал схему дробления щековая дробилка + конусная дробилка для производства щебня. Хотя система была надежной, продукт был несколько угловатым и не идеально подходил для высококачественного бетона.
Изменение: Замена конусной дробилки на горизонтальную ударную дробилку (HSI) на третичной стадии.
Фосфатному перерабатывающему заводу в Северной Африке необходимо было измельчить мягкую фосфатную породу до узкого диапазона размеров частиц (около 10 мм) с минимальным количеством мелкой фракции для последующего обогащения.
Изменение: Установка двухвалковых дробилок на вторичной/тонкой стадии дробления, заменив изношенную конусную дробилку.
Оставьте заявку, мы свяжемся с вами по электронной почте в ближайшее время.