Завод по дроблению базальта для производства песка

Что такое завод по дроблению базальта

Завод по дроблению базальта — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки базальта, темной мелкозернистой вулканической породы, в заполнители и песок для использования в строительстве, инфраструктуре и промышленности. Основная функция завода по дроблению базальта — измельчение крупных базальтовых пород, обычно добываемых из карьеров путем взрывных работ, до более мелких, пригодных для использования размеров, от крупных заполнителей до мелкого песка. Эти переработанные материалы необходимы для строительства дорог, мостов, железных дорог и производства высококачественных бетонных и асфальтобетонных смесей.

Работа завода по дроблению базальта включает в себя ряд механических процессов, которые дробят, просеивают и придают базальту определенные размеры и формы для соответствия отраслевым стандартам. Завод обычно состоит из нескольких основных единиц оборудования, каждая из которых играет определенную роль в производственной линии:

Щековые дробилки:

Используемые для первичного дробления, щековые дробилки разбивают крупные базальтовые породы на более мелкие, удобные для обработки размеры. Они прочные, способны обрабатывать твердые материалы, такие как базальт, и оснащены регулируемыми настройками разгрузки для индивидуальных размеров выходного материала.

Конусные дробилки:

Используемые на вторичных или третичных стадиях дробления, конусные дробилки дополнительно уменьшают размер частиц базальта, используя принцип слоистого дробления, производя более мелкие агрегаты с хорошей формой частиц.

Ударные дробилки:

Они используются для среднего и мелкого дробления или формования, в частности для производства кубических агрегатов. Они используют высокоскоростной удар для разрушения материалов, что делает их подходящими для особых случаев, требующих однородной формы частиц.

Вибросита:

Вибросита необходимы для разделения измельченных материалов на фракции разного размера, они гарантируют, что конечные продукты будут соответствовать определенным требованиям к размеру. Они также позволяют возвращать негабаритные материалы на повторное дробление.

Вибрационные питатели:

Эти устройства обеспечивают равномерную и контролируемую подачу сырого базальта в дробилки, оптимизируя эффективность и предотвращая засорение оборудования.

Ленточные конвейеры:

Используются для транспортировки материалов между различными этапами процесса дробления и просеивания, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс.

Машины для производства песка (дробилки VSI):

Дробилки с вертикальным валом (VSI) используются для производства высококачественных кубических частиц песка, что имеет решающее значение для производства бетона и асфальта.

Значение в строительстве, бетоне и асфальте Отрасли

Физические и химические свойства базальта, такие как высокая прочность на сжатие, низкое водопоглощение и сильная адгезия к асфальту, делают его идеальным материалом для строительства.

В строительной отрасли измельченные базальтовые заполнители используются в качестве материала основания для автомобильных дорог, железных дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов из-за их прочности и износостойкости.

В производстве бетона базальтовые заполнители повышают прочность и долговечность конструкций, а базальтовый песок, полученный в процессе дробления, служит ключевым компонентом в высококачественных бетонных смесях. Для производства асфальта способность базальта прилипать к битуму обеспечивает стабильные и долговечные поверхности дорожного покрытия, что критически важно для автомагистралей и дорог с интенсивным движением.

Использование установок по дроблению базальта также способствует эффективности использования ресурсов и экологической устойчивости. Перерабатывая базальт местного происхождения, эти заводы снижают зависимость от речного песка, который все больше ограничивается из-за экологических проблем.

Процесс дробления базальта и производства песка

Процесс дробления базальта и производства песка представляет собой многоэтапную операцию, предназначенную для преобразования сырого базальта в пригодные для использования заполнители и песок. Каждый этап тщательно спроектирован для оптимизации эффективности, качества продукции и долговечности оборудования. Ниже приведено подробное описание процесса:

Подача сырья

Процесс начинается с сырого базальта, обычно получаемого путем взрывных работ в карьерах. Эти крупные базальтовые породы транспортируются на дробильную установку с помощью самосвалов или экскаваторов и загружаются в бункер. Вибрационные питатели играют здесь решающую роль, обеспечивая равномерный и контролируемый поток базальта в первичную дробилку, обычно щековую дробилку.

Крупное дробление

На этапе крупного дробления щековые дробилки используются для измельчения крупных базальтовых пород (до 1000 мм) до более мелких, удобных размеров (обычно 100–400 мм). Щековые дробилки работают, сжимая базальт между неподвижной и подвижной щекой, используя свою прочную конструкцию для обработки высокой твердости базальта (5–7 по шкале Мооса).

Среднее и мелкое дробление

После грубого дробления базальт транспортируется по ленточным конвейерам во вторичные или третичные дробилки, обычно конусные дробилки или ударные дробилки, для дальнейшего измельчения. Конусные дробилки предпочтительны для среднего и мелкого дробления из-за их способности обрабатывать твердые материалы, такие как базальт, с минимальным износом.

С другой стороны, ударные дробилки могут использоваться для особых применений, требующих лучшей формы частиц, поскольку они дробят материалы посредством высокоскоростных ударов, производя кубические заполнители, подходящие для асфальта и бетона.

Производство песка

Для производства высококачественного песка измельченный базальт (обычно ≤40 мм) подается в ударную дробилку с вертикальным валом (VSI), также известную как машина для производства песка. Дробилки VSI используют высокоскоростной ротор для бросания базальта в камеру дробления, формируя материал в кубические, хорошо отсортированные частицы песка (0-5 мм). Регулируемые настройки дробилки VSI позволяют точно контролировать модуль тонкости и содержание порошка в песке.

Просеивание и классификация

Вибросита используются для разделения измельченного базальта на фракции разного размера, гарантируя, что конечные продукты соответствуют определенным требованиям к размеру (например, 0-5 мм для песка, 5-20 мм для заполнителей). Многослойные вибросита эффективно сортируют материалы, при этом частицы большего размера возвращаются в конусную или ударную дробилку для повторного дробления, образуя замкнутую систему.

Промывка и очистка (опционально)

В случаях, когда требуется песок высокой чистоты, для удаления примесей, таких как пыль, глина или органические вещества, используется пескомоечная машина (например, спиральная или колесная ковшовая мойка). Этот этап особенно важен для производства бетона, где чистый песок обеспечивает лучшее сцепление с цементом. Процесс промывки включает в себя использование воды для очистки песка, и современные заводы часто включают системы рециркуляции воды для минимизации воздействия на окружающую среду.

Исследование случая: завод по дроблению базальта в Казахстане

Примечательным примером завода по дроблению базальта является предприятие, расположенное в Казахстане, спроектированное для удовлетворения растущего спроса на высококачественные заполнители и песок для инфраструктурных проектов.

На казахстанском заводе применяется трехступенчатый процесс дробления с последующим производством песка и просеиванием:

• Подача сырья: вибрационный питатель производительностью 600 тонн в час обеспечивает равномерную подачу взорванного базальта (до 800 мм) в щековую дробилку серии C6X.
• Крупное дробление: щековая дробилка измельчает базальт до 100–300 мм, с регулируемой настройкой разгрузки для оптимизации выхода для последующей переработки.
• Среднее и мелкое дробление: многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка (серия HPT) дополнительно измельчает материал до 30–70 мм, используя принцип слоистого дробления для минимизации износа и получения однородных агрегатов.
• Производство песка: ударная дробилка с вертикальным валом VSI5X перерабатывает частицы базальта (≤40 мм) в высококачественный песок. (0-5 мм) с превосходной кубической формой и низким содержанием порошка.
• Просеивание и классификация: многослойные вибрационные грохоты разделяют выходной материал на фракции (0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм), а негабаритные материалы возвращаются в конусную дробилку для повторного дробления.
• Промывка: для очистки песка используется колесно-ковшовая пескомойка, что гарантирует его соответствие строгим требованиям для производства бетона.